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    氯化鈉煅燒成套設(shè)備

     

     

     

     

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    概述

         氯化鈉性質(zhì)介紹:無(wú)色至白色立方體結(jié)晶或細(xì)小結(jié)晶粉末,味咸,在空氣中微有潮解性,特別是有雜質(zhì)時(shí)易潮解,易溶于水,水溶液中性。熔點(diǎn)801℃,沸點(diǎn)1465℃。但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于雜質(zhì)的存在,其軟化點(diǎn)可將至500℃以下.蒸發(fā)濃縮過(guò)程中,氯化鈉溶液的沸點(diǎn)升較小

    本裝置適用于有機(jī)物含量不多的氯化鈉或者不含有機(jī)物的氯化鈉煅燒     

         氯化鈉是白色無(wú)臭結(jié)晶粉末,熔點(diǎn)801℃,沸點(diǎn)1465℃。但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于雜質(zhì)的存在,其軟化點(diǎn)可降低至500℃以下,所以會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法連續(xù)運(yùn)行的問(wèn)題。我公司根據(jù)市場(chǎng)需要及多年的工程經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的氯化鈉煅燒成套裝置工藝路線,解決了常規(guī)工藝路線運(yùn)行費(fèi)用與機(jī)械維修費(fèi)用較高、廢氣凈化難的問(wèn)題。優(yōu)化后的氯化鈉煅燒成套裝置運(yùn)行穩(wěn)定,能耗低,投資省,與常規(guī)工藝路線相比,節(jié)能達(dá)到60%以上,為客戶帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益,經(jīng)受住了市場(chǎng)的檢驗(yàn)。

    工藝流程示意 

    成套裝置組成簡(jiǎn)介

       成套裝置由熱源系統(tǒng)(天然氣、燃油)、定量加料系統(tǒng)、高溫煅燒窯、預(yù)干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

    物料流程簡(jiǎn)介

       物料通過(guò)原料倉(cāng)暫存,然后由定量輸送機(jī)進(jìn)入到粉碎干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)干燥利用高溫煅燒窯出來(lái)的熱量,完成預(yù)干燥后的物料與氣流一起進(jìn)入到干燥旋風(fēng)分離器被分離,極少部分物料進(jìn)入到洗滌塔被洗滌溶解后重結(jié)晶。大部分物料落入下部的密封卸料器,由密封進(jìn)料機(jī)進(jìn)入高溫煅燒窯,在高溫煅燒窯內(nèi)被高溫?zé)煔忪褵笠徊糠治锪辖?jīng)過(guò)煅燒窯出料口進(jìn)入冷卻機(jī),一部分被高溫?zé)煔鈯A帶至高溫煅燒旋風(fēng)分離器被分離,被分離下來(lái)的高溫物料進(jìn)入冷卻機(jī)。冷卻后的物料被收集包裝。

    氣體流程簡(jiǎn)介

        冷空氣被天然氣燃燒后加熱成為本煅燒系統(tǒng)的熱介質(zhì),俗稱熱風(fēng)。熱風(fēng)進(jìn)入到煅燒窯,將進(jìn)入煅燒窯的物料進(jìn)行煅燒,隨后排出煅燒窯,進(jìn)入到煅燒旋風(fēng)分離器,在此處將夾帶的細(xì)小的粉塵物料分離下來(lái),經(jīng)過(guò)煅燒旋風(fēng)分離器分離的熱風(fēng)進(jìn)入到粉碎干燥機(jī),將進(jìn)入到粉碎干燥機(jī)的濕物料預(yù)干燥,完成預(yù)干燥過(guò)程的熱風(fēng)夾帶著物料進(jìn)入到干燥旋風(fēng)分離器,并在此處與物料進(jìn)行分離,隨后夾帶著細(xì)小的粉塵物料離開(kāi)干燥旋風(fēng)分離器,進(jìn)入到凈化器-濕法洗滌塔,經(jīng)過(guò)洗滌除霧后由引風(fēng)機(jī)引出系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。

    裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

    • 系統(tǒng)不堵塞,運(yùn)行穩(wěn)定。考慮到氯化鈉的特點(diǎn),采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),避免了系統(tǒng)堵塞。特別是專業(yè)設(shè)計(jì)的高溫煅燒窯,大大避免了高溫下的粘附現(xiàn)象。
    • 產(chǎn)品達(dá)標(biāo),經(jīng)過(guò)高溫煅燒窯熱解煅燒后的氯化鈉基本不含揮發(fā)物,經(jīng)過(guò)實(shí)際熱解實(shí)驗(yàn)表明,煅燒窯內(nèi)的熱解溫度符合煅燒要求,熱解煅燒后的氯化鈉符合廠家使用標(biāo)準(zhǔn)。
    • 本系統(tǒng)相當(dāng)于逆流流程,采用高溫煅燒與低溫干燥相結(jié)合,充分利用了高溫煅燒窯排出的熱量。
    • 采用燃燒爐與煅燒窯的結(jié)合,可以采用排風(fēng)循環(huán)利用,節(jié)能60%以上。
    • 煅燒溫度可調(diào),從而確保了物料的煅燒品質(zhì)。
    • 采用集中電氣控制,可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高。
    • 故障率低,成套裝置主機(jī)故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

    主要設(shè)備簡(jiǎn)介:

    1、高溫煅燒窯

     高溫煅燒窯為本系統(tǒng)主機(jī)主要由回轉(zhuǎn)圓筒、進(jìn)料罩、出料罩、傳動(dòng)裝置、擋托輪裝置組成。

    • 進(jìn)料罩滿足進(jìn)料及進(jìn)風(fēng)功能。進(jìn)料罩與筒體之間的密封效果對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的效率影響較大。
    • 回轉(zhuǎn)圓筒筒體對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著較大的影響,其直徑影響風(fēng)速,其長(zhǎng)度影響干燥時(shí)間。
    • 揚(yáng)料板的作用是揚(yáng)起物料使物料形成料幕,良好的料幕可以較大的影響換熱干燥煅燒效果。料幕形成效果不好,回轉(zhuǎn)圓筒就需要加長(zhǎng)。事實(shí)上,我公司的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)可以滿足5米內(nèi)達(dá)到干燥煅燒效果,從而大大減少了回轉(zhuǎn)圓筒長(zhǎng)度,減少了占地。對(duì)于具有粘結(jié)性的物料,還設(shè)計(jì)了自清理結(jié)構(gòu)。
    • 出料罩滿足出風(fēng)及出料功能,出料罩與筒體之間的密封效果對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的換熱效率影響是非常大的。其影響大大超過(guò)了進(jìn)料罩的影響
    • 傳動(dòng)裝置根據(jù)需要采用齒輪傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng),輕型回轉(zhuǎn)圓筒可以采用皮帶傳動(dòng)。
    • 擋托輪裝置的作用有三個(gè),第一個(gè)是托輪托起回轉(zhuǎn)圓筒筒體,第二個(gè)是調(diào)整回轉(zhuǎn)圓筒的竄動(dòng),調(diào)整較好的托輪,甚至可以不用擋輪。第三個(gè)就是擋輪起到控制回轉(zhuǎn)圓筒竄動(dòng),避免竄動(dòng)過(guò)大,影響設(shè)備安全。
    • 其運(yùn)行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。考慮到煅燒過(guò)程的高溫,本機(jī)設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性。設(shè)計(jì)合理的密封結(jié)構(gòu),確保不因漏風(fēng)降低系統(tǒng)熱效率。本機(jī)充分考慮到固體物料的特點(diǎn),采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),避免設(shè)備內(nèi)結(jié)疤粘結(jié)現(xiàn)象。煅燒干燥強(qiáng)度大,熱效率高,設(shè)備體積小;煅燒機(jī)煅燒溫度可達(dá)到1000℃。內(nèi)部設(shè)計(jì)合理的傳熱結(jié)構(gòu),避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。

    2、粉碎干燥機(jī)

       粉碎干燥機(jī)是氣流干燥機(jī)的一種,在本系統(tǒng)中起到預(yù)干燥的作用,以便利用煅燒窯排出來(lái)的熱量。主要由立式粉碎器、進(jìn)風(fēng)裝置、旋流分級(jí)管組成。

    • 立式粉碎器的設(shè)計(jì)滿足高溫要求,進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)800℃。粉碎器設(shè)計(jì)一定的轉(zhuǎn)速,在熱風(fēng)的作用下將懸浮的物料大顆粒進(jìn)行破碎、粉碎,使其達(dá)到一定的顆粒度,以便被熱風(fēng)夾帶出干燥機(jī)。立式粉碎器通過(guò)旋轉(zhuǎn)作用,還可以將熱風(fēng)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
    • 進(jìn)風(fēng)裝置確保熱風(fēng)進(jìn)入到本裝置后被全部分配。熱風(fēng)進(jìn)入到本裝置后,以一定的速度旋轉(zhuǎn),并通過(guò)下部的環(huán)縫折流向上進(jìn)入到立式粉碎器空間,在此處將大顆粒物料懸浮,與粉碎器葉片共同作用使物料大顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的粉塵物料。進(jìn)風(fēng)裝置還起到將旋流分級(jí)管回落下來(lái)的物料懸浮流化的作用。
    • 旋流分級(jí)管是安裝在立式粉碎器上部的裝置,其結(jié)構(gòu)主要由分級(jí)管和分級(jí)環(huán)組成。熱風(fēng)夾帶著物料向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下大顆粒首先達(dá)到分級(jí)管壁面,在壁面效應(yīng)的作用下落回粉碎器。小顆粒繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),在分級(jí)環(huán)處被分級(jí),滿足粒度要求的物料被熱風(fēng)夾帶排出分級(jí)環(huán)。不滿足顆粒度要求的物料下落回立式粉碎器所在空間繼續(xù)粉碎。通過(guò)調(diào)整分級(jí)環(huán)可以得到不同粒度的物料。

    適用物料

    硫酸鎂、硫酸鋅、固體氯化鈉、無(wú)水硫酸鎂、污泥、糟渣等對(duì)顆粒要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合以及要求粉狀物料的產(chǎn)品

    友情鏈接:         

    氯化鈉生產(chǎn)成套裝置

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

    流化床干燥機(jī)

    閃蒸干燥機(jī)

    成套裝置選用指南

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